Guilherme Neves

El pasado 26 de junio se llevó a cabo en el Auditorio Hermann Gamm el evento de cierre del proyecto FONDEF ID23I10384, titulado “Desarrollo de un prototipo de almacenamiento térmico basado en espuma de aluminio reciclado y material de cambio de fase para mejorar el rendimiento de celdas fotovoltaicas”. La iniciativa fue desarrollada en colaboración con la Facultad de Ingeniería y el Departamento de Ingeniería Mecánica, contando con el patrocinio de las empresas CES Ingeniería y Fundición Imperial.

La jornada congregó a académicos, profesionales, autoridades institucionales y representantes del sector productivo, quienes conocieron los principales avances y resultados del proyecto.

La actividad comenzó con la exposición del Dr. Santiago Riquelme, académico del Departamento de Ingeniería Mecánica y Director Alterno del proyecto, quien contextualizó la problemática energética abordada y detalló la estrategia de desarrollo implementada.

“En las últimas décadas se han explorado diversas fuentes de energía renovable, entre ellas, la energía fotovoltaica ha tomado gran relevancia, reconocida por su bajo costo de mantenimiento y operación. Por lo que la solución consistió en desarrollar un prototipo de almacenamiento térmico basado en espuma de aluminio reciclado (80% porosidad) y material de cambio de fase para mejorar el rendimiento de celdas fotovoltaicas en al menos un 25%”, explicó el Dr. Riquelme.

A continuación, la Dra. Yasmín Maril, investigadora del proyecto y Doctora en Ciencia e Ingeniería de Materiales, presentó el primer hito del proyecto: «Optimización del proceso de obtención de espumas metálicas de aluminio reciclado”.

Posteriormente, el Dr. Pablo Tobosque, Doctor en Energías, abordó el segundo y tercer hito del proyecto: “Producción de materiales compuestos AMF-PCM a escala de laboratorio”, “Validación del PMV de almacenamiento térmico desarrollado en AMF-PCM», respectivamente.

El cierre de la presentación de resultados estuvo a cargo del Dr. Christopher Salvo, Director del Proyecto, quien abordó los logros en torno a propiedad intelectual, colaboración y transferencia de conocimiento, producción científica y formación de capital humano. “Quiero agradecer a investigadores e investigadoras, a CES Ingeniería, Fundición Imperial, Facultad de Ingeniería, Dirección de Innovación, OTL-UBB y ANID por el apoyo prestado para la realización de diversas charlas de divulgación”.

La actividad finalizó con las palabras del Director de Innovación, Dr. Mario Núñez, quien destacó la importancia de este tipo de iniciativas para el desarrollo tecnológico del país. “Es fundamental pensar en cómo vamos avanzando en madurar estas tecnologías para que en algún momento sean transferibles […] Desde la Dirección de Innovación felicitamos y respaldamos firmemente este tipo de iniciativas”.

En un encuentro realizado en dependencias de la Universidad del Bío-Bío, se llevó a cabo el evento de cierre del proyecto IDeA I+D ID23I10195 titulado “Desarrollo de Proceso Aplicado a la Recuperación de Polvos y Barros de Acería para la Obtención de Polvos de Hierro con Elevada Área Superficial”, iniciativa desarrollada en colaboración con la Facultad de Ingeniería, la Facultad de Ciencias, el Departamento de Ingeniería Mecánica y el Departamento de Química de la Universidad del Bío-Bío, junto a la Compañía Siderúrgica Huachipato.

El evento contó con la participación de autoridades universitarias y miembros del equipo investigador, incluyendo al Dr. Mario Núñez, Director de Innovación; Dr. Patricio Álvarez, Decano de la Facultad de Ingeniería; el Secretario Académico, Dr. Juan Carlos Figueroa; el Director del Departamento de Ingeniería Mecánica, Dr. Gastón Hernández, entre otros.

Durante la ceremonia, el Dr. Mario Núñez destacó la relevancia de la investigación aplicada. “La investigación cercana a las comunidades y a la sociedad es altamente valorada. Sin duda, es tremendamente satisfactorio cerrar este ciclo. Probablemente el doctor Guilherme ya está proyectando su próximo paso hacia una investigación tecnológica que eleve aún más el grado de madurez de la tecnología con miras a su transferencia”.

La jornada académica inició con la exposición de la Dra. Daniela Salinas, académica del Departamento de Química y Directora Alterna del proyecto, quien abordó la problemática tratada y la estrategia de desarrollo implementada. “Este proyecto buscó valorizar residuos mediante procesos de purificación y reducción de partículas de óxidos de hierro utilizando gas H₂ y/o gas de alto horno generado en el propio proceso siderúrgico, con el fin de obtener un nuevo producto con alto valor agregado”.

Posteriormente, la Dra. María Elizabeth Berrio expuso sobre el primer hito alcanzado en el marco del proyecto, seguida por la Ingeniera Civil Química Valeria Jara, quien profundizó en el segundo hito.

El cierre de las presentaciones estuvo a cargo del Director del Proyecto, Dr. Guilherme Neves, académico del Departamento de Ingeniería Mecánica, quien resumió los principales logros obtenidos, entre ellos: protección de propiedad intelectual, colaboración y transferencia de conocimiento, producción científica y formación de capital humano avanzado. Esta iniciativa liderada por el académico Neves buscó contribuir a la economía circular y a la reducción del impacto ambiental, mediante el uso de tecnologías de acondicionamiento y reducción aplicadas a los subproductos industriales.

El Grupo de Investigación de Materiales Avanzados y Funcionales (GIMAF) de la Universidad del Bío-Bío (UBB) ha logrado adjudicar tres propuestas en el Concurso Interno de Adquisición, Mantenimiento y Reposición de Equipamiento Científico-Tecnológico 2024. Los académicos Daniela Salinas, Christopher Salvo y Guilherme Neves obtuvieron financiamiento para adquirir equipos de vanguardia que potenciarán sus investigaciones en distintas áreas de la ciencia de materiales.

Propuestas seleccionadas

1. Horno mufla para aplicaciones catalíticas y tribológicas
   La académica Daniela Salinas, de la Facultad de Ciencias, adquirirá un horno mufla capaz de alcanzar temperaturas de hasta 1200°C. Este equipo permitirá la síntesis de materiales sólidos funcionales, como óxidos, mezclas de óxidos y cerámicos, mediante un control preciso del calentamiento. Su uso optimizará la preparación de polvos catalíticos y tribológicos, además de facilitar estudios sobre los efectos de la temperatura de calcinación en materiales en base a lantano y zirconia, explorados previamente por el grupo GIMAF.
2. Fortalecimiento de la caracterización electroquímica
   El académico Christopher Salvo, de la Facultad de Ingeniería, adquirirá un potenciostato/galvanostato. Este dispositivo es clave para investigar la resistencia a la corrosión, evaluar la capacidad electrocatalítica de materiales avanzados y analizar el desempeño de baterías y supercondensadores. Sus aplicaciones incluyen el desarrollo de recubrimientos resistentes a ambientes salinos, el análisis de materiales para la producción de hidrógeno verde y el almacenamiento eficiente de energía.
3. Plataforma multi-equipo para revalorización de residuos metalúrgicos
   El proyecto liderado por el académico Guilherme Neves, también de la Facultad de Ingeniería, propone la adquisición de una plataforma multi-equipo que incluye una campana de extracción de gases, un rotor de agitación mecánica, una manta de calentamiento y una centrífuga. Estos equipos optimizarán las fases de investigación en el tratamiento y revalorización de polvos de desecho metalúrgicos, desde la preparación segura de muestras hasta la separación eficiente de fases, contribuyendo al desarrollo de procesos industriales sostenibles.

Impacto en la investigación científica

La incorporación de este equipamiento fortalecerá significativamente las capacidades de investigación del GIMAF y posicionará a la UBB como referente en el desarrollo de materiales avanzados y sostenibles. Estas inversiones permitirán a los investigadores ampliar el alcance de sus estudios y contribuir con soluciones innovadoras en campos como la energía, la industria y el medioambiente.

El académico Guilherme Neves, miembro del Grupo de Investigación en Materiales Avanzados y Funcionales (GIMAF), participó como ponente invitado en el I Workshop de la Red de Investigación PROPESQ-UFRN: «Manufatura Avanzada y Nanotecnología Aplicadas a Materiales Particulados Estratégicos».

El evento se llevó a cabo los días 3 y 4 de diciembre de 2024 en el Auditorio SEDIS/UFRN, ubicado en Natal, Rio Grande do Norte, Brasil. Con un enfoque en temas de vanguardia, el workshop reunió a expertos en áreas clave como impresión 3D, biofabrikación y nanomateriales, entre otros.

El académico presentó la charla titulada «Síntese de Nanomateriais de Carbono via Reações no Estado Sólido entre Materiais Particulados e suas Aplicações em Tribologia», en la que abordó los métodos de síntesis de nanomateriales de carbono a partir de reacciones en estado sólido y sus aplicaciones en el campo de la tribología, ofreciendo soluciones innovadoras para reducir la fricción y el desgaste en sistemas mecánicos utilizados en la industria.

Durante el evento, se llevó a cabo una programación con ponencias y actividades orientadas a fortalecer el intercambio de conocimientos. Fue una excelente oportunidad para el intercambio de experiencias y la consolidación de redes de investigación en el campo de los materiales avanzados y la nanotecnología.